-> Noticias | Misión “Lean Journey” a Japón
Como parte de la formación constante de nuestros consultores, ANOVA Calidad realizó un viaje a Japón a distintas empresas pioneras en la aplicación del Lean Manufacturing en donde pudimos confirmar muchas de nuestras ideas, obtener nuevos métodos para ayudar a nuestros clientes y establecer vínculos y colaboraciones con empresas y personas expertas en Lean Manufacturing de todo el mundo.
Pudimos abordar temas específicos y experiencias de implementación real desde hace décadas en empresas de fabricación de Casas prefabricadas, sistemas de baño, automóviles, máquinas de soldadura y piezas para telefonía móvil y electrónica.
Una de las cosas que más atención llamó a nuestros consultores, fue el grado de integración entre la tecnología y el ser humano. La mayoría de las empresas visitadas mantenían un control sobre el “flujo continuo” de la producción, el equilibrio de carga de robot alineada con la carga de trabajo del ser humano y la sincronización en la interfaz hombre/maquina.
Otro de los aspectos observados en la aplicación del Lean Manufacturing en Japón consiste en mantener las cosas “Simples” pero eficientes en los resultados. Los eventos Kaizen, Dispositivos “Poka-Yoke”, el análisis de la cadena de valor, el sistema Kanban estaban implementados de forma sencilla, trabajando y pensando mucho en no complicarlas. Precisamente hacer las cosas simples pero potentes es la política que sigue ANOVA Calidad.
